電機維修之前要先檢查問題出現在哪里，在進行拆卸，拆卸時要將線路做好標記防止裝錯。各個零部件防止丟失，按順序進行拆裝。電機維修之后要進行外殼及電器方面的檢查。下面小編給大家介紹一下拆卸電機時的步驟，以及電機維修維修之后如何檢查。
一、電機拆卸步驟如下
1、除外部所有接線，并標記好各線端。尤其是具有極性的線端(直流電機)。
2、皮帶輪或聯軸器，記錄聯軸器與軸臺距離。
3、拆除換向器側端蓋及軸承蓋螺釘，打開端蓋。
4、換向器側端蓋的通風窗，從刷握中取出電刷。拆下接到刷桿上的連線并做好標記。
5、卸換向器側端蓋之前，在端蓋與機座的接合處做好標記。然后墊上木板，用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣。使端蓋止口慢慢地脫離機座及軸承外套圈。再標記好刷架位置，取出刷架。
6、紙或布將換向器包好，以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
7、軸伸側的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子鐵芯內抽出。操作時應注意不要碰傷電樞繞組。
8、軸承，可拆除軸伸側的軸承螺釘。取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
9、所有零部件，應按拆卸順序放置并保存好。以免遺失，且有利于裝配時得心應手。
二、電機維修后檢查注意事項
1、對于隔爆型電機，應該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定。如果外殼是新制的，還應該按照標準進行水壓試驗。檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工。則不必進行水壓試驗。
2、風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。
3、維修電動機常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。繞組的維修質量不但影響電動機的電氣性能指標，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡;用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻，并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。
4、電動機空載試驗和降低電壓下堵轉試驗。
5、如果需要，進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機，應該進行溫升試驗。
6、機維修后的整體檢查
1)防爆標志牌、銘牌、警告牌是否完好。
2)接地端子、標志是否完好。
3)旋轉零件的潤滑、表面涂附。
4)維修合格標志、文件(試驗報告、說明書)以及相關附件等。
5)檢查和試驗結果記錄并存檔備查。
