大型電機價格相對昂貴，維修起來也比較麻煩，所以對于大型電機的維修必須是專業的人員按照步驟操作進行。維修時需要注意拆卸設備的時候要做好記號，以免安裝的時候出現差錯。下面跟小編一起來了解一下大型電機維修如何維修，以及維修大型電機需要注意些什么。
一、大型電機維修的步驟
1、在拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。
2、選擇電機解體的工作地點，清理現場環境。
3、熟悉電機結構特點和檢修技術要求。
4、準備好解體所需工具(包括專用工具)和設備。
5、為了進一步了解電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉速等。然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。
6、切斷測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態。應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。
7、測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數據進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。
二、大型電機維修的注意事項
1、拆機工藝要求：拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記。檢查各機械公差尺寸，電氣參數。零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。注意事項：原始記錄、標記清晰，明了。各參數尺寸準確無誤。
2、清洗、噴漆：洗要求把油污，灰塵清洗干凈。噴漆均勻。
3、拆線清槽工藝要求：拆線前做好拆線記錄，記錄好線規、線徑、極數、并聯、路線、接法、匝數、節距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄。入烘、加熱、拉線。清槽干凈，無毛刺。
4、繞制工藝要求：確定線規、線徑無誤。繞制排列、整齊、緊密。云母半疊繞制、包扎。模壓時間不低于60分鐘。
5、下線工藝要求：線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密。槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一。不可高出鐵蕊。節距、并頭檢查無誤。焊接牢靠。出線準確、無誤。需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
6、浸漆、烘干工藝要求：浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除。工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃。工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出。
